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劳模风采 | BDO分厂 荆凯
发布时间:2021-04-29     作者:ob体育盘口群    分享到:

我是BDO分厂的荆凯,自从2011年大学毕业到现在,我一直在BDO工作,跟着BDO一起成长,见证了BDO一步一步由小到大,由大到强的发展。

刚到公司报到,就被分到了当时的BDO化二车间,和许多人一样,刚入厂还不知道BDO是什么?经过入厂培训才知道,BDO是一种精细化工原料,被广泛应用于化工、医药、纺织,可以说BDO和每个人的生活息息相关。

初进BDO厂区,便被眼前壮观、整齐的装置区所吸引,按照车间安排,我被分到了化工三组,记得自己当时上的第一个班是中班,跟着班组工友们从最基础的开停泵、倒换阀门和现场配料做起,新鲜的倒班生活、热情的班组工友也让我感觉工作很快乐,但是真正想学懂弄通这套BDO工艺光会干活也不行啊,得学习流程图、学习设备、学习技术啊,在随后的工作中,趁班中不忙的时候,我就拿着流程图和操作法到现场对管线,一点一点学习,在车间和班组老师傅的带领下,积少成多,对化工的认识也逐步加深。

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2013年底,BDO二期建设启动,我被抽调至二期参与原始开车,由于二期BDO采用的是英威达工艺,和一期ISP BDO工艺不同,所以公司委派30余名技术骨干到四川天华进行为期40余天的培训。在天华学习期间,我们也是跟班组倒班,并且晚上要上晚自习,巩固总结当天学习的内容。对新的指标、设备和方案都充满了好奇,不懂就问是我们在天华学习的常态。在现场一跑就是一整天,在控制室一站就是一个班,为了更好的学习到技术,我们抓住每一个天华开停车的机会,想着把技术能学到最深。学成归来后,就是如火如荼的BDO二期原始开车,从2013年11月开始到2014年2月投料出产品,我基本上没有休息过。每天在现场跑,调试设备,模拟试验开停车过程。经过二期原始开车,我也从巡检主操成长为了班长技术员,新的岗位新的挑战,作为我来说就是尽自己最大努力干好每一件事,这也是我一直以来给分厂班组人培训时讲的一句话。

2015、2016年,BDO由于市场行情一路低迷,装置也是开开停停,由于生产负荷低,生产瓶颈也没有暴露出来,设备保养检修等问题欠账较多。2017年开始,BDO基本实现了连续生产,生产瓶颈问题逐步暴露,虽然当时BDO市场行情也不好,分厂面临的困难很多,人员紧缺首当其冲。从原始开车时的700多人,到现在的227人,担负着从原料甲醇、电石开始,经过甲醛装置、乙炔装置、一二期炔化装置、一二期加氢装置、PTMEG装置和污水装置等全套工艺的运行生产工作。分厂的特点是物料有毒有害、易燃易爆,催化剂种类多,大检修频次高(平均每两月一次),人员劳动强度大,设备基础薄弱,但是作为生产分厂,我们一直在努力,努力提高产量,努力降低消耗。

其中BDO分厂检修频次最高的就是炔化每两个月更换蜡烛过滤器,系统大检修一次,这也是我感受最深的,因为我是从这个装置岗位上一步一步成长起来的。这个装置由于工艺自身的特性,每年大检修6次,从原始开车到现在我也组织参与了31次系统大检修。

去年9月大检修期间,炔化反应器放空管线清理是一块难啃的硬骨头,炔化反应器放空管线堵塞威胁着炔化反应器的正常运行。管道位于炔化反应器顶部,距离地面高度30余米,管线长20余米,为30寸不锈钢管线。管道内部废催化剂堵塞严重,废催化剂性质极易自燃,管道附近塔罐、管道较多且管线为焊接管线不能拆装,吊装清理难度大。

由于堵塞物极易自燃,电焊切割和高温切割不能应用,机动部联系外协爬刀切割,无火星且温度低,经过36小时的切割作业,法兰口被割开,30寸的管线三分之二已被堵塞。时间已经到下午5点,BDO炔化负责清理管道的班组人员顾不上吃饭,随即展开清理工作。管道内废催化剂散发出刺鼻的甲醛味,清理人员钻入管道内部,用铁铲一点一点将废催化剂清出,由于管道空间狭小且为高空作业,清理人员施展不开,甲醛气味刺鼻,清理难度较大,炔化的年轻小伙子们没有怕脏怕累,一点一点向前掘进,一袋一袋的废催化剂被清理出来。夜风已冷,经过彻夜15个小时的奋战,我们按时保质保量的完成了清理任务。白班检修人员到现场后展开法兰焊接恢复工作,由于催化剂的易燃性,炔化当班人员对反应器各层平台继续展开清理工作,并安排专人监护,确保动火作业安全。

炔化每两个月的大检修,BDO人在数九寒天干过(冬天抱着水管清理反应器),也在夏季三伏天干过(烈日炎炎下掏洗涤塔填料)。有时候检修作业点多,该下班的人员主动留下来加班配合检修,直到作业完成,不管外界环境再变化,劳动强度再大,BDO人始终坚守初心,兢兢业业默默无闻,尽心尽力做好每一项工作。

2020年公司成立了劳模工作室,我也逐步成长为主任工程师、厂长助理,很荣幸我能作为荆凯劳模工作室的带头人,在公司工会、分厂领导的支持下,很快劳模工作室创建完成,集中优势技术力量消除乙炔运行周期、甲醛吸收塔超温等生产瓶颈问题。经过不断的摸索,炔化BYD产量从单炉平均28000吨提高至52000吨,炔化反应器负荷从投17t甲醛,提高至投20t甲醛,高负荷运行时间从50天延长至80天,达到了同行业领先水平。

作为公司人员结构相对年轻的分厂,BDO分厂一直秉持踏实奋进的作风,紧紧围绕公司发展改革主线,积极推进精细化管理,理顺人员职责,制定完善的制度,层层落实责任、层层发力,对标原始设计和同行先进,全面梳理影响系统的瓶颈问题和薄弱环节,逐步实施改进,为BDO增产降耗出实招。2020年3月开始,二期炔化和甲醛岗位、一期炔化和水处理岗位实行合并后的定岗考试,实现了融合互补、统一管理,让班组人员真正达到一专多能,一人能胜任多个岗位,扭转了原先岗位人员紧张、短缺的局面。对现场各塔罐(包括停用设备)和库房制定了目视化标识,核心AA级设备制定了安全操作规程,让员工到现场操作一目了然,并且明确了责任班组和责任人,提高了现场精细化管理水平。分厂以“一述两清”和桌面推演为载体,严抓日常副班培训,举办班长培训分享交流会、安全环保知识竞赛和应急桌面推演等,提高员工技能水平,夯实分厂培训管理基础。先后组织技术人员赴新疆美克化工、福建湄洲湾、宁夏能化和蓝山屯河,针对BDO装置提升产能降消耗,开展对标交流学习,组织班长培训分享交流会,共同提高一线班组管理水平。为了提高分厂人员凝聚力和战斗力,分厂工会积极组织员工开展“业余卡拉OK”、赴合阳团建、员工摄影展等活动,丰富员工文化生活。

2020年下半年开始,BDO市场价格不断攀升,创近十年来新高。面对良好的市场机遇,2020年10月公司决定重启一期加氢装置,一声令下,我们便一头扎在现场,敲定复产方案,组织开展三查四定,成立一期加氢复产党员突击队,快马加鞭推进现场设备修复试车,电焊机的火花在寒冷的冬日里显得格外闪亮,最终在主副反应器催化剂活化结束后,一期加氢装置成功全流程打通投料,把BDO日产量从350t提升至400t。

BDO一期炔化装置生产的BYD是加工BDO的中间原料,由于受催化剂性能制约,生产负荷一直没有提升,猛药才能治重疴,为了尽快激发催化剂活性提高BYD产量,元月中旬公司决定全部一次性更换三釜炔化催化剂。系统开启运行后,一期BYD负荷和产量大幅提升,日产BYD增加80吨,为后工段用料提供了保障,现在BDO日产量已经稳定提升至410t。

最后再分享身边一个感人的小故事,无私奉献战法兰彰显党员风范。2020年10月18日,BDO分厂一期乙炔岗位破碎厂房东侧消防栓漏水。在了解情况后,安排岗位和维保人员进行更换部件的消漏工作。因考虑到长时间停止消防水供给会造成安全隐患,且带压作业在一定程度上也能节约水资源,分厂最终决定进行带压消漏。在挖掘机的协助下,一个直径1米,深度为1.6米左右的消漏坑完成。当进行到拆卸废旧消防栓最后一个螺栓时,消防水突然将废旧消防栓冲开,导致更换工作无法继续进行。眼看消漏坑的水一直上升,大量消防水流入污水系统,导致事故池持续上涨,污水处理各个储存池液位都到达临界点,如果消漏工作再得不到进展,那么污水处理系统将面临停车。维保人员尝试多种方案无果的情况下,身为共产党员、退伍军人、岗位曾经的老班长张翔主动请缨,只身跳入冰冷浑浊的消漏坑中,沉到水下用手摸准螺丝口,进行螺栓安装。由于水流过大,多次将他刚安好的螺栓冲开,经多次尝试后,终于将第一颗螺栓安装好,接着第二个、第三个……

随着水流的变小,消防栓底部法兰更换工作也接近尾声。张翔在完成最后一颗螺栓紧固“上岸”后,大家才真切地看清楚,从他耳朵里流出的泥水,和由于在水中泡了足足40多分钟已变成有褶皱的肿胀皮肤,让在场所有人为之敬佩。经简单的擦拭后,张翔继续工作至当天下午5点半左右,直至消漏工作全部结束。

消漏工作顺利完成后,大家打趣道,张翔这次水下作业是最具正能量的“秋泳”。虽然只是一句玩笑,但是他勇于和困难斗争的精神值得每位员工学习。很难想象身高180cm,体重95kg的体魄,顶着腰痛复发的风险,在狭小的空间里半个脸潜在水中,摸索着水下作业的难度系数有多大。他在困难面前毫不退缩的坚定态度,彰显了守土有责、守土尽责、召之即来、来之能战和困难斗争到底的党员本色。

虽然我们的岗位很平凡,但是只要我们努力,一定可以演绎出属于我们自己的精彩,一定可以创造出属于陕化的未来,希望大家能不忘初心不断前进,用稻盛和夫的话讲,叫每天精进一点,那么我们打造“员工幸福,同行尊重”的企业愿景一定可以实现。